被称为山形县的“米泽”，让人联想到的是上杉鹰山、上杉谦信、前田庆次等经历的历史、传统以及美味的米泽牛，从PCUSER的角度来看，那就是制作PC的城市。从JR米泽车站坐车约5分钟，那里是NEC个人计算机的开发生产据点的米泽事业场。
在约名员工工作的米泽事业场，主要生产NEC个人计算机的订单产品的，加上中国联想集团?日本的“TinkPadX1”系列。每一天的生产台数约为1万台，对于从全国寄来的订单，拥有从接受订单最短的3天将PC送到用户手里的生产反应能力。
在米泽生产的产品外箱子里有“米泽生产”的标志。
听到有效率化的生产线，一想到是高性能的机器人阿姆在超高速的线上往来，专心地生产PC，但实际上超高速的工作是熟练的工匠们是手。在那里有为了提高效率而被重叠的改善事例和IT系统的活用。
一条线三人的少数精锐队
生产产品的线，从组装到检查，到装箱的全部工作都排在了一列。虽然员工的技能被配置的人数减少，但如果是精锐队的话，一条线的最小人数是3人。电脑一个接一个的新产品登场，更换很激烈，为了应对细致的定制，很难自动化，所以每一个产品都是由手工制作的。
CELL式制造单元
虽然生产线一乍一看东西就被放在杂乱中，但这些都是要追求效率，能够发挥最大的生产性能。零件架在移动式上，可以获得最小运动所需要的零件，在悬挂的电动驱动收纳部分上，为了不产生多余的摇晃，安装了切割自来水管的手工零件。这些都是从现场的意见中吸取的。
在做主体的螺丝系工作的地方。通过流水般的产线，一转眼就被组成了电脑
电动驱动程序用充满手工感的自来水管固定。这是很好地运转着的
组装完毕，安装各种软件约2个小时。正常完成后，大的圆形被画面显示。
生产线物流
自动配送水蜘蛛
RFID管理
进一步支持这些手艺的是IT系统的活用。在组装的产品中读取附件的RFID卡，需要的零件的存储场所会点亮，可以快速回收目的的零件。在工厂内，用线跟踪车的要领，搬运零件等的推车自动行驶。这些都是因为要抑制成本和维护容易的理由，所以很多人都是在公司内手工制作的，所以很惊讶。
用手推车通过零件放置场的话，会自动读取RFID，显示必要的零件和数量
在工厂内自动行驶的装置，仔细看是与管子组合的，是手工制作的
在组装工序中，用照相机自动检查键盘的键是否被安装到正确位置
正是手工制作的米泽生产模式作为米泽事业场的基本想法，有“让员工心情舒畅的工作”的思想。不管是多么小的工作，如果工作人员稍微感到麻烦的话，就会导致生产率低下——随着改善，一定会产生更好的制造。
积极提出来自现场的意见和提案
回收的东西一对应，就被贴在回答完成板上
迄今为止改善的事例涉及多方面
顺便说一下，生产线的员工有8成是女性。据说这并不是特别地配置女性，而是适当的分配的地方自然形成。果然细致的工作女性比男性更擅长呢……。在运送沉重的行李的情况下，加上支持功能等，今后将讨论所有的工序都是女性也可以无障碍工作的。支撑米泽制作东西的现代武将，也许是“女将”。
米泽事业场的制作是女性员工的天下
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