运输实现了货物的空间转移,存储实现了货物的时间转移。在理想情况下,供应商向产线瞬时供货,产线向客户瞬时供货。而现实中无法做到瞬时供货,需要有一定的物料库存作为缓冲,因此,在仓储活动产生了存储管理的需求。为了提高生产的效率,原料仓储增加物料的齐套供应活动,同时,对仓储的精益物流活动提出了更高的要求。在销售物流环节,为了进一步的缩短客户的交货期,可尝试面向市场端增加一级库存管理,形成多级库存。为了再提高供应物流环节的精细程度。对入厂物流进行再次优化,引入专业的三方物流进行管理,同时,结合VMI、MilkRun、JIT等模式在入厂环节降本提效。
点击观看视频:制造企业供应链物流系统的演变
其他视频、文章或案例点击“阅读原文”查看
相关文章阅读(点击文字即可阅读)物流规划的基本步骤和完成周期
物流规划项目管理框架
物流规划方法:制造与仓储
如何快速推进物流规划项目:决策方法
物流体系比较分析:线下B与线上C
物流与制造高度融合的结构化模型
第三方物流服务能力从1.0到4.0的定义与提升方法
物流数字化:如何快速完成千万数量级物流数据分析
物流网络选址与布局中四要素的演变
物流体系规划的目标、数据与实施路径
供应链物流体系与规划方法的再理解(上篇)
入厂物流模式的设计
供应链物流规划中的策略应用框架
物流中心功能区最优面积组合方法
物流中心到货车辆的卸货计划策略
通过数据模拟制定物流中心最优分拣策略
物流中心功能区布局的两种策略
物料在物流中心的存储布局(分配)策略
工位配送批次策略:模拟配送活动对批次寻优
物流场景中问题的拆分与分析方法
通过物流场景压力测试完成优化的循环步骤
仓储与生产物流全流程场景模拟往期视频讲解
往期视频查看:长按下图识别