谈一下制造业供应链的KPI

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KPI,这应该是各位不能再熟悉的词汇了吧,KeyPerformanceIndicator——关键绩效指标。显然,它来自以结果为导向的西方世界,在追求效率的时代,它是欧美企业管理的有效工具。中国制造业追随欧美几十年,KPI已经融入许多企业家和管理者的思维深处。在市场竞争如此激烈的当下,企业运营同样展现了它无情的一面,过程往往被消费者和股东所忽视,而结果却容易被表现和衡量,因此无论你如何念叨“菩萨畏因,凡人畏果”,也无法逆转结果才算普世王道。

回归到制造业谈KPI管理。首先,澄清一个误区,真正的KPI应该有定义和标准,KPI并非PI,核心区别就是这个“K,关键”。而且,不是所有重要的事项都合适用KPI管理,而适用于KPI管理的事项都应该是重要的事。

关于KPI我提出三个标准:

1.是否对企业的经营结果产生直接而重要的影响?如:成本、质量、交付

或是否对企业的战略实施产生重要的影响?如:新产品、新产线等

2.其指标相关数据是否容易被统计,是否可以被衡量和比较?

3.是否能够通过组织成员的主观能动性被有效改善?

同时能够达到这三个条件的事项,我认为才适用于KPI管理,才能解决企业或部门的主要矛盾和问题,从而获得最优的效益。

进一步回归到制造业供应链谈KPI,我想应将供应链分为两个领域——采购和物流。我们先谈采购,采购又得分为两个部分——直接采购和间接采购。直接采购,就是直接进入产品BOM的物料采购。间接采购,又称MRO采购,包括:设备、建造、辅料、服务等。

物料成本很大程度上决定了产品的成本水平,从而决定产品的竞争力,以及企业利润。直接采购对物料成本负责,BOM成本管理是采购业务的核心价值,是衡量采购工作的不二标尺,是采购永恒的话题。这里提出三个KPI:满足产品性能和质量的前提下,①新物料的采购成本是否处于行业较低水平。②物料成本占产品总成本的比例。③每个物料和整体BOM成本是否每年满足年降要求的5%~10%,甚至更苛刻。

有人会问,供应商开发、项目采购、供应商绩效,这些不是KPI吗?我的回答是:这些都是重要的事,但不适于用KPI管理,因为数据不够客观,评价过于主观,灵活性和宽容性大。

间接采购决定了除人工成本、能源成本之外的另一部分成本,主要是固定资产的摊销成本和管理成本。但除了间接采购成本之外(参考直接采购KPI①),其KPI并不容易被管理,我认为可以使用预算控制的指标,在预算之内或预算节省的程度。比如项目进度、供应商交付、售后服务等都不像运营那样,难以严格的控制,因此不太适用KPI管理。

相较于采购业务,物流业务的KPI就要多一些了,因为越是接近现场的业务,就越复杂,越需要严格的控制,这也是KPI的一个特征——适于重复性、执行层的业务,而非创造性、决策层的事务。

1.供应商物料准时交付率和物料准时配送上线率,(准时到货次数/实际到货次数*%;参考值:90%)前者是外部管理,后者是内部管理。我这里用了“准时”而非“及时”,就是强调JIT的原则,物料晚到当让有停线的风险,但物料早到则会造成仓库的压力,因此按照计划时间准时到货才是理想目标。

2.与物料到货相对应的是产品交付,交付准时率(准时交付次数/实际交付次数*%;参考值:99%)是每一个零部件厂家非常


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