产业互联网时代，互联网与传统产业的关系将不存在所谓的对立，或者是颠覆，两者之间的关系将转变成融合和竞合，互联网产业与传统产业将没有界限，达到你中有我，我中有你的状态，在竞争和合作中形成新产业形态的过程。这实质上是发挥互联网对制造业创新的驱动作用，使制造业转移到互联网为代表的新的基础设施上来，实现工业体系由机械化、电气化、自动化迈向信息化的飞跃。
大数据在螺丝范畴的使用也会带来新的革新：那些原本涣散在互联网上的收购数据、出售数据、材料职业指数、汇率变动数据、银行利率、公司征信体系材料等等这些汇聚而成的大数据，将对那些“互联网+”使用抢先的公司带来愈加有用的资讯优势，一起进行危险躲避，对许多传统公司而言，这种革新无声但会悄然进行。
大数据作为工业互联网的一个缩影，而工业互联网自身则是从自动化向智能化的转变，是传统的数字管理向智能管理的转变，是车间管理向工厂运营平台的转变。
国务院发布的《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》指出：推动制造业与互联网融合，有利于形成叠加效应、聚合效应、倍增效应，有利于激发“双创”活力、培育新模式新业态，有利于加快新旧发展动能、新旧生产体系的转换。
产业互联网是在大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术渗透传统产业链各环节并进行改造重塑的基础上，利用互联网思维将生产流程有限打通，建立供给侧与需求侧的相互联结，实现生产的快速响应与协同。
纵观互联网发展的历史进程，消费互联网已经打开实体世界数字化的窗口，下一阶段互联网将深入渗透到实体生产领域。
同时智能工厂是传统制造企业发展的一个新的阶段，一些智能制造平台应运而生，如万千紧固件开发的MES系统作为一个智能化、数据化的制造执行系统，它是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务，清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控率、减少生产线上人工的干预、及时正确地采集生产线数据，以及保证合理的生产计划与生产进度。
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