年9月21-27日，中物联冷链委组织20余名企业代表赴台湾参加“国际采购与供应链管理世界峰会”及实地考察台湾冷链标杆企业。考察团从台北一路南下，直到高雄，通过两天的会议培训及4家企业考察深入交流，团员们皆表示受益匪浅。
台湾的冷冻冷藏食品发展已相当成熟，每年产值约新台币亿，其冷链流通率超过90%，每年创造了超过新台币亿的冷链物流商机。与其他国际和地区的冷链发展历程相似，生活水平的高低深刻地影响着冷链的发展。随着人民生活水平的提高，冷冻冷藏食品逐渐成为日常食品，消费水平的提升促进了冷链的发展。随着客户需求的不断提升，物流企业在全岛的冷链网络布局不断完善。也为了更好地贴合客户的需求，冷链企业的附加服务在不断升级，逐渐渗透到客户的供应链中，成为重要的环节。
好食在
杂谈
吃火锅咯!不管是麻辣锅、昆布锅还是清汤锅，少不了的是蛋饺、鱼饺、燕饺、蟹棒、贡丸等火锅食材，多种多样的食材不仅让火锅丰富多味，也让围着一口锅享受美味的食客们感情更加凝聚。吃火锅配桂冠鱼饺，是台湾人每到冬天的共同记忆。据说，台湾人每吃掉五颗鱼饺，就有三颗是桂冠制造，更不用说每年冬至和元宵必吃的桂冠花生汤圆、芝麻汤圆，市场占有率更高达八成五。桂冠食品的火锅食材与包子、馒头、色拉酱等冷冻及调理食品，是台湾第一品牌，也在大陆市场占有一席之地
在桂冠工厂所生产的产品，需要经过物流的作业才能快速与安全无误地送到终端销售商。作为一家极为重视食品安全的企业，随着企业的壮大发展，桂冠将物流部门独立，于年8月成立好食在股份有限公司。冷冻食品大佬桂冠，跨界冷链物流，致力于确保储藏客户的新鲜好食材，精彩看点多多!
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考察团一行人驱车抵达桃园八德低温物流中心，受到了董事长王东旭和总经理王少平的热情接待。走进厂区，首先映入眼帘的是入口处奠基石上“藏鲜大地”四字，除了传达公司“储藏与提供大地最新鲜的产品给全社会人民”的成立宗旨，更借此纪念物流中心的策划人与奠基者-前桂冠集团总裁王坤地。
首先，王董事长对大家的到来表示欢迎，随后，王总经理就公司发展历程和业务状况等做了详细介绍。据介绍，好食在公司的前身是桂冠食品的物流部门，原冷链物流仓库设于桃园市龟山区，出于企业的快速成长需求、对台湾物流市场发展的信心以及社会对食品安全问题的重视等因素，前桂冠集团总裁王坤地，将毕生累积的冷冻食品制造与冷链物流技术经验作为运营核心，斥资新台币10亿元，兴建了该物流中心，占地多坪(㎡)。全台近80%的物流产业群聚于桃园市，桃园具有连通全球的地理位置优势，不仅位居东北亚、东南亚黄金双航圈中心枢纽，桃园国际机场更是亚太各主要城市交会点。好食在同样看中桃园的地理优势，该物流中心可以服务新竹以北40%的台湾人口。公司专营第三方冷链物流服务，除了桂冠公司以外，也服务进口贸易公司及食品渠道商，与客户共享资源，共同仓储共同配送，更省成本。
八德低温物流中心采用全温层设计，地下一层为物流层，作为出货暂存与出货码头，可同时停13辆配送车，其中11座为低温小货车码头，2座为常温小货车码头;一楼为进货的货柜码头与理货区，进货码头可同时停泊8辆货柜车，6座为低温货柜码头，2座为常温货柜码头;二楼为办公层与加工区;三楼为加工区;四楼为常温库。整个物流中心共有一座5吨货梯与三座2吨货梯，作为上下楼层搬运使用。物流中心共有5个冷冻库、1个冷藏库和1个恒温库，设有个冷冻储位，个冷藏/恒温储位、个常温储位、坪(㎡)流通加工包装厂。
据了解，王坤地总裁从节能制冷设备的选择、环保冷媒的应用、冷库地坪的保温及耐重处理、空调及电力管道的埋设、保温库板的选择、库板与库板的衔接方式、物流作业动线规划、储藏库的最大空间应用，到如何节能减碳到作业如何安全无误，样样过问，亲力亲为，让好食在的冷链物流中心从建立伊始，就成为了产业的标杆。关于厂房的设备方面，王总经理也做了详细的介绍。冷链物流中心引进的是美国GEA集团的FES制冷机设备，采用环保冷媒，使用德国ROMA保温系数最好的库板，码头设施采用HORMANN门封与升降月台，增建缓冲区降低冷气流失。仓库使用的是STORAX移动式货架，移动式货架的空间利用率达到80%，拣货作业以Vocollect的语音拣货系统为主，整体运营的信息系统则是用自行开发的WMS仓储管理系统。
德国ROMA库板优点
1.保温系数高
-95%密闭巢室吸水率及透湿性极小
-专利公母槽结构完全密闭，保温效果佳，可节省能源损耗
2.高品质镀锌钢板可提供良好的抗腐蚀性及抗紫外线
3.特殊钢板与PU黏合技术，库板在热胀冷缩移动时铁皮与PU依旧紧密结合
王总经理表示，冷链的经验和技术十分重要，要在日常运营中做到精确、快速、低成本十分重要，但是严格保证食品安全同样重要。建立一个国际标准化的冷链物流中心，储藏客户的新鲜好食材;投入物流加工的服务，使冷链物流的产业更加多元化，也更加贴近客户的需求，成为客户最好的后场伙伴。年10月，公司通过了ISO0/HACCP国际认证，全公司贯彻确保客户的商品质量与安全，并符合客户产品追踪追溯信息需求。
好食在通过专业的服务，以1个物流中心、5个发货中心为据点(分别为：台中、台南、屏东、宜兰、花莲)，提供的服务包括订单处理、进货验收、进货QC、仓储、理货、流通包装贴标加工、退货及回收处理、运输配送服务、代理采购、报关提货及装卸柜服务等，并将客层锁定在需要专业冷链储运服务的高端客户，已成功地吸引到台湾、欧美及日本等厂商与高级食材食品商进驻，也可提供客制化弹性服务。目前的业务量母公司桂冠约占55%，第三方物流约占45%。随着业务的扩大，全社会对食品安全的重视，以及合理的物流管理所带来的成本节约，让共同物流共同配送的效益显现，好食在服务的客户将越来越多。另外，也为了满足不同渠道的需求，客制化的加工业务比例将会大幅增加。
年10月，公司推出了解冻加工服务，成为台湾第一家提供解冻加工服务的企业。物流中心采用的是Ferrite的微波解冻设备，极大地缩短了解冻时间，3分钟即可解冻到零下2度，，产品中心温度与表面温度差不超过1度，并且解冻完的纸箱不变形。王总经理表示，很多客户有冷冻产品解冻立即销售的需求，解冻并不是放任在其他温度层上自然解冻，这样的解冻的过程容易产生细菌和血水等，需要人工不断翻板、搬运，解冻时间也长，引进先进的解冻设备，将能帮助客户更快更安全地解冻。
解冻加工服务特点
1.缩短作业天数
冷藏解冻约需4个工作日，微波解冻可缩短解冻时间。
解冻订单通知-次日解冻及出货-次2日客户收货
2.节省解冻空间
冷藏解冻需大的空间，采用微波解冻方式可以大大节省解冻空间并可挪作他用增加产能。
3.降低人力成本
传统冷藏解冻需多次搬运，微波解冻可减少人力搬运次数。
4.产品不破坏
冷藏解冻方式易导致产品失重失水;
微波解冻可均温解冻，表温与中心温度差1℃;
产品可控制解冻温度，可不失水失重;
保有产品原型外观营养价值。
在交流中，王总经理也表示，公司的使命之一便是以经验丰富的人才客户提供专业的服务，人才是公司最珍贵的资产。目前好食在员工平均年龄为32岁，是一支非常年轻又有干劲的团队。在整个拜访过程中，团员们切实感受到了好食在业务的专业与创新的活力。通过一下午的参访交流，无论是公司的硬件还是软实力与理念，好食在都为团员们带来了许多启发。
裕国冷冻冷
藏
杂谈
今年5月，《天下杂志》发布的《两千大企业调查》显示，在仓储物流行业冷链物流领域中，裕国冷冻冷藏的获利率达到12.76%，表现亮眼。裕国冷冻冷藏一向低调，极少接待社会参访团体，这一次中物联冷链委考察团能够与裕国高管交流的机会十分难得。
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考察当天，我们拜访了位于台中市西屯区的裕国总部，受到了詹董事长，吴副总经理和曾董事的热情接待。詹董事长对大家的到来表示欢迎，冷链委执行副秘书长李胜也对裕国集团的接待表示感谢。随后，吴副总就裕国集团的营运状况和业务板块等做了详细介绍。
据介绍，裕国冷冻冷藏股份有限公司成立于年，并于96年上市。上市后，公司基于日后的发展考量，以低温仓储业为中心，再向外辐射发展，主营冷冻仓储与物流运输业、食品事业和房地产事业。年集团年营收为新台币28.45亿元，冷链板块约占2亿元。公司在全台共设有7处厂区，北部设有板储位，中部设有0板储位，年上半年高雄仁武2期厂房完成后，南部储位预计超过板。吴副总表示，高雄地区的水产业发达，公司为扩大肉品及水产的冷冻容量，公司正在兴建仁武2期厂房，使得1、2厂厂区土地约坪(㎡)，届时，两期总产值可破亿元，逼近台中厂年产值1.2亿元的规模。公司评估过南部冷藏果蔬需求较弱，所以，仁武厂2期将以肉品及水产冷冻业为主。
裕国冷冻冷藏台中厂位于台中工业区，紧邻台中港区，东接高速公路，居台湾中部交通枢纽，享有两岸三通与联网全球的地利之便，成为快速进入大陆市场的主要入口。
台中厂分为冷藏、冷冻两个温层，冷藏库同时拥有冷管式与冷风式并用系统。目前储存的货物种类有肉品、水果、食品、水厂等冷冻或冷藏货物，可以满足客户多样化的需求。仓库占地约平方米，使用1*1.2米标准托盘，可容纳约0板货物。在裕国，仓储费用同样是按照板位费来收取日租金，约20台币/天。其收入的大部分主要是来自于进出库的理货费，每次进出库收取费用台币。
裕国台北低温仓储中心是台湾第一座全自动化冷库，0年6月投入使用，总投资10亿台币。台北低温仓储中心为区域配送型冷库，服务台北市部分区域约家客户(以企业及冷冻食品经销商客户为主)，冷库高度为33.5米，低温仓储中心操作功能区域共分为冷冻、冷藏、流通加工、进出货四部分区域。
冷冻部分：自动化仓储是整个中心的主体，库房高33.5米，共计储位板(其中储位高度分2.5米、2.1米、及1.7米)，为客户提供针对进出口货物的储存及配送服务。
冷藏部分：临近理货区，库房采用统仓设计，三层货架存取货物，自B1~4F共五个区域，分为0~5度及8~12度两层温区，合计可存放板货物，各区库温可以单独设定满足不同客户需求。
流通加工部分：分一般作业(贴标、喷印、热收缩、装盒组装等)及包装作业(费分装及重工为主)二个区域，全区温度控制在10~12度，靠近冷冻冷藏区域方便作业。
进出货区：分布在B1~1F，共有12个月台配置，适合各式货车停靠，进出货区域全年保持5~10度温控。
自动化冷库正在被人们逐渐认识和了解，企业普遍对如何选用自动化冷库存有疑虑。负责人详细的向代表团一行介绍了自动化冷库投资、建设、管理、运营陈本、维护等方面的情况，并热情地回答了来访企业提出的疑问。该仓库10年回本，15年折旧。在前15年，企业的运营压力很大，但是仓库折旧后的效益就很可观了。
自动化冷库的优势：
1、单位占地面积储存容量高
2、大大减少了冷库作业人员
3、制冷系统耗电量低，由于自动化冷库无叉车或人员进出库作业，商品进出库的窗口很小，有利于减小库内外热量交换。
自动化冷库的不足：
1、前期投资高
2、设备维护保养费用高
3、货物存储整进整出，无法实现库内分拣作业;自动化冷库更适合存储大批量、少品类的货物，对进库货物的包装、标签等有一定要求
现场有团员提问到冷库一般的建造高度多少为宜。曾董事答道，根据经验来说，配送型仓库通常13.5米比较合适，货架4-5层，这个高度也是仓库操作员安全的视觉范围。对于生产型企业来说，比较适合使用自动化立体仓库，有相当的生产规模，可以做到货物的整板进出，仓库高度越高越好，比如裕国台北全自动低温仓库库房高度就是为33.5米。
其实，无论自动化冷库还是非自动化冷库，存储型还是配送流通型，它都是为冷链营运服务的设施，在投资建设冷库前，企业应该首先清楚自己冷链仓储的业务类型、操作模式，这样才能建造出一座真正适合自己的冷库。
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