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如果只是一味地考虑减少成本，很可能成本不仅没有减少，还以其他各种更隐蔽的方式增加了。要使企业产品更有竞争力，要使整个企业更具竞争力，就要将整个供应链的成本纳入考虑。
以一个真实的案例开头。
曾经在与某知名洗发水生产企业的仓库主管讨论库存管理时，这位主管很骄傲地告诉我：我们工厂实现了零库存管理。我听了非常兴奋，因为能做到真正的零库存管理的企业管理能力一定非常强。于是我问他，你们是如何做到零库存管理的？他说，我们要求所有的供应商都在我们厂附近租赁仓库，将我们需要的材料存放在该仓库里面，我们需要的时候就要求供应商立即送过来。
原来是让供应商来承担库存的成本！这是真正的零库存吗？这样做必然带来供应商成本的增加，羊毛出在羊身上，他们必然会将增加的这部分成本算到材料上，或提高价格、或降低质量，这些成本最终仍将由该洗发水公司买单。
现在，战略管理的思想已经获得了普遍认可。在充分竞争的市场环境下，企业需要站在整个供应链上来考虑如何降低成本，提高竞争能力。在这方面，笔者认为，日资企业的模式值得大家学习和思考。
在很多企业，上到总经理下到采购员，在选择供应商时往往都抱有这样的想法：就是一种材料找多家供应商，一般都是两家或更多，这样就可以在需要材料的时候去向多家供应商询价，最后选择物廉价美的材料作为本批的供应商。这样做有问题吗？也许很多人会说，我们一直都是这么做的，没什么问题啊。但我们从成本和风险的角度来考虑就会看出问题所在。
首先，企业要向多家供应商询价，需要增加采购员，增加了沟通成本和人力资源成本。
其次，如果要及时把握供应商状况，也需要经常
